2016 年 Flux Delta 開創了我 3D 列印的自造世界，其中 Delta 機器也附有雷射雕刻的功能，在當時 Flux Delta 雷雕最多是一個簡單的小玩具而已。2018 年 Flux 開始設計出 Beambox 40w的 大型雷射雕刻機種，主打桌上型雷射雕刻機。緊接著在今年 2019 又推出一款尺寸略小的雷射雕刻機  beamo，這款 beamo雷射雕刻機，推出時為當時最小的雷射雕刻機，功率可達到 30W，該有的功能接有，配合 Flux Studio 可以即時影像預覽做出切割範圍，利用可開啟底蓋的功能，更可以無限制的針對畫面中的物件做出切割。


FLUX beamo 送來的時候，東西實在相當的有重量，整體送來有 27公斤，所以送來前一定要跟司機聯絡一下，確認運送時間。



FLUX beamo 運送的保護很好，上下四周都放置了PVC 防撞泡棉。


FLUX beamo 需要放置相當大的空間，機台尺寸為 615 x 445 x 177 mm，另外還需要預留後置的排煙空間，可以看到機器內部也放置了一個排煙管。


為了 FLUX beamo 的放置，跑去賣場買了一個架子放置，沒想到剛好遇到這款特價，頂部用 3D 列印製作底架來固定機台，因為暫時沒桌子放置，所以只好用架子。


beamo 內裝一個小盒子，上面標記一個 CRAFT YOUR IMAGINATION，創造你的想像力。


盒子內有一些小工具。


內裝有雙面膠、潤滑油、排煙管鎖具(卡勾束環)、簡易扳手(附磁鐵可吸附機身)、WIFI天線、電源線、另外還有一個雙面膠

看一下機器的規格：

尺寸 ：615 x 445 x 177 mm重量 ：22 kg電力需求 ：AC 110V觸控面板 ：1024 x 600 LCD相機鏡頭 ：HD CMOS傳輸介面 ：Wi-Fi / Ethernet相機預覽區域 ：300 x 195 mm正常模式：最大工作區域 ：300 x 210 mm工作區域深度 ：45 mm開蓋模式：最大工作區域 ：260 x 210 mm

安裝很簡單，機器接上電、看是走有線網路還是要無線網路。


接著開機等待系統啟動完畢。


右邊觸控面板開機後就會有基本的功能。


首先先按照官方的步驟說明走一遍。


觸控那邊鬆馬達，每個角落都按一次雷射，確認反射鏡是正常的。


因為雷射燃燒會有氣體排出，所以一定要裝導風管。


為了這個導風管我隨手畫了一個導風罩，直徑約１０公分。


然後設計出一個窗戶夾縫的開口。


為了防止蚊蟲從導風管跑入，裡面外面都用海綿跟海綿口罩擋了一下。海綿很簡單，買個用海綿保護的水果就有了。


設定項目可以重設一些項目，如果連結有線網路可以不用設定網路，如果採用無線網路，可以在這邊輸入選擇SSID 無線網路及密碼，連結後如果取得 IP，會自動顯示機身取得的 IP。另外有點有趣的是，機器會自動生成一個名字，如果你重設機器的話，資料跟名字都會不同，雷射管使用的時間也會歸零，所以要小心使用這個功能。


一切都配置好了，這下就可以開工想要做的東西了，由於大型雷射切割我還是第一次操作，所以就從簡單的東西開始了。


一開始從 FLUX 官網下載 FLUX Studio ，這軟體不管是自家的 3D列印 Delta 還是 Beambox 系列的機器都是合併在同一台內使用的。


新增機器的時候可以選擇 Beambox 或是 FLUX Delta


設定雷雕的平台，相當簡易，左邊可以插入物件，右邊有圖層設計，有點類似繪圖軟體。


按下相機預覽，滑鼠指標會變成相機圖示，選擇一個區域，機器會拍照並掃描目前機器的狀況，不過 beamo 只有 300mm X 210mm，不小心畫得太大，機器掃描就有點問題。


按下開始後就可以雕刻。


第一次切割，隨便從網站上抓了一張圖片來切， 不知道哪邊出了問題，好像對不太準。

求助了官方，官方提出我需要重新安裝新的版本軟體，原來我裝的 1.2.9 是不支援 beamo 的。


安裝好 1.3.4 後，因為有重設機器，機器需要重新校正，利用程式的選單，機器→機器名稱→相機校正，根據步驟來執行校正相機相當簡單，只需要一張白紙


開啟機器上蓋，放入白紙在最左上角


接著把雷射頭旁邊的壓克力撥片往下推。


接著逆時針轉鬆升降旋鈕，將壓克力撥片剛好抵到紙張，這樣就會是最準確的焦距距離，對好記得固定雷射頭


執行後機器馬上會雕出一個井字，然後自動進行校正。


測試一下是否準確，在上面輸入一個 m 字。


雕字不到五秒，接著用相機預覽，可以看到其實相當準確，m字後方已經有完整的雕上字體。


校正完畢就是試著用大功率，把剛剛的圖案從木板上給裁切下來。


利用軟體上的畫圖工具，切換切割模式，就可以輕易的將木板依照需求給切下。


不過在切割的時候，機器上壓克力片的縫隙還是會有餘煙冒出，跑去買了門窗密封條之後，把它貼在壓克力上蓋的四周。


左右都貼，上方因為是轉軸處沒辦法貼，不過這個位置很少會有餘煙，所以暫時不管它。


左右貼了之後餘煙從縫隙冒出來的機率就降低許多。


這次拿了公司的杯蓋來雕一下，因為杯蓋是竹子材質，一樣我用木頭 15%功率雕刻試試看


圖案匯入目前可以支援 JPG / PNG / SVG / DXF，圖案可匯入漸層或是切割等功能，操作方法相當簡單。


執行雕刻功能，看起來只有雕出薄薄的一層，看來要雕多種材質還需要多加練習。


不過針對客製化的商品來說，軟體的操作程度簡單，以及雕刻的深淺度能夠完美的呈現就相當得不錯。


接著就利用軟體上的圖層功能，先選擇切割，然後畫出一個矩形，調整圓角，然後右邊選擇切割，就會自動有功率、速度參數，新增一個圖層，插入文字，輸入完畢之後選擇轉換為路徑，將切割屬性視窗選擇漸層，就可以雕製一個名牌。

軟體重新安裝，相機校正過，整體操作順暢，加上封條後，多餘的氣體不再跑出，切割也是很順利。


結合了軟體中的圖層功能，利用文字轉路徑的內建功能，對準區域位置，一次就可以完成雕刻挖洞，切割的功能。


這次一次製作了四片，大約花費 12分鐘就可以搞定 4片名牌的生產，相當的快速。

FLUX beamo 雷雕的操作運用相當多 官方也建立一個網頁可以讓創作者參考：https://tw.flux3dp.com/beamo-gallery

可以看到裡面有雕刻手機殼、布質的漸層雕刻，紙質的切割、木頭的切割、雕字，壓克力的雕字，玻璃、皮革等。

唯一比較無法切割的材料就是金屬，以及各種容易產生有毒氣體的塑料，詳細也請參考官方的說明：https://tw.flux3dp.com/why-beamo
注意：不可使用的NG材料（僅列常見）
1. PVC 聚氯乙烯 ( 包含卡典西德、黑膠唱片 ) – 會產生鹽酸蒸汽、戴奧辛與苯化合物，對人體與機器都會造成傷害。
2. 含苯、含硫、含氯、含氟、同時含氮與氫或是單體有毒的塑膠，燃燒毒性高。ex: PC、PU、PS、PTFE、尼龍、玻璃纖維、美耐皿。
為了健康安全還是排除這些會產生有毒氣體的物質。另外在機器操作的情境下，除了導風需要良好的排出之外，放置機器的地方也最好保持通風。

FLUX beamo 整體操作相當的簡單，除了比較複雜的圖形需要用軟體需要產生 SVG 的檔案外，想要簡單的做出圓形方形等切割，可以直接採用軟體內建的繪圖工具，想要編輯 SVG 就要靠 Inkscape、或是Adobe Illustrator 之類的軟體來操作了。